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产品展示

LFEF型玻纤袋式除尘器由含尘气体入口至净化烟气出口,本体结构由进气管路、进气室、袋室、灰斗、排灰阀、出口管道及反吹风系统和清灰控制系统所组成。LFEF型玻纤袋式除尘器本体为全钢结构,并设计有防热膨胀机构措施,外壳采用LBY型轻质岩棉板双层保温,外表用#=0.5镀锌板防护,并采用抽拉铆钉新工艺安装,花板用冷冲压压延滚压成型工艺,即增加强度又保证设备质量。除尘器采用的是经RH配方处理的耐高温玻纤袋,其抗折性、耐磨性、强度及热冲击性能优良。

LFEF型玻纤袋式除尘器工作原理

(1) 过滤:含尘烟气经烟气经烟道进入进气管,由上站进入进气室,部分粗粒由惯性而落入灰斗,其余部分烟气粉尘进入滤袋,经内表面过滤后,进入袋室,然后经由通风槽、排气阀、出气管道由排风机排入大气,该设备为上部进气,负压振作风滤式玻纤袋除尘器。

(2) 清灰及自动控制: 除尘器进行一段时间后,滤袋内表面捕集的粉尘增厚,除尘器的运行阻力上升,当增加   值后,这就需要对滤袋进行清灰,即通过外力将滤袋内表面上附着的粉尘   掉,使除尘器的运行阴力下降,阴力下降下   值后,该室滤袋又投入正常运行。

整个清灰过程主要是通过反吹风来进行的,当阻力上升需要清灰时,微机指令关闭排气阀,打开反吹风阀,将原来膨胀的滤袋在反吹风的作用下压瘐变形,使其达到清掉滤袋内表面附着粉尘的目的。清灰落入灰斗,经排灰阀进入绞刀排出,整个清灰过程是分室轮流进行的,不影响除尘器的正常工作。

定时清灰是按时间程序,各室根据可调时间参数自动进行轮流清灰,除尘器清灰周期可根据工艺要求设定调整。

LFEF型玻纤袋式除尘器安装与维修

1、本除尘器为全钢结构外壳,因此,   严格按照设计图纸安装与验收;

2、进气管、排气管、各种阀门,排灰绞刀等与设备的联接要用填料,整个除尘设备系统要保证其气密性。

3、滤袋的捆扎安装滤袋要特别强调   ,在搬运过程特别小心防止滤袋与周围硬物,尖角物件接触,严禁踩袋、重压,折叠,以防止滤袋出现破洞和裂口影响除尘器效果。

4、除尘器运行时应随时监视排放情况,如发现烟囱冒灰短路,应查明原因,如果滤袋破损,应   换新袋。

5、袋室   换滤袋,需严格按操作规程进行,并有监护人员,以防止意外事故发生。

6、除尘器引风机停止运行前   进行清灰,把滤袋上的积灰   干净,同时将灰斗内的灰尘排净,以防停机后灰尘干结于滤袋内和除尘器灰斗内,影响除尘器效率和设备使用寿命。

LFEF型玻纤袋式除尘器主要技术参数

参数规格 LFEF10×358 LFEF9×358 LFEF8×358 LFEF7×358 LFEF6×358 LFEF5×358 LFEF4×358
处理风量(m2/h) 10700 96600 85000 75000 64000 53000 43000
过滤面积(m2) 3580 3220 2864 2506 2148 1790 1432
单元数(室) 10 9 8 7 6 5 4
滤条数(条) 880 790 704 616 528 440 352
过滤风速(m/min) <0.5 <0.5 <0.5 <0.5 <0.5 <0.5 <0.5
设备阻力(Pa) <1570 <1570 <1570 <1570 <1570 <1570 <1570
   高处理温度(℃) 280 280 280 280 280 280 280
效率(%) >99.8 >99.8 >99.8 >99.8 >99.8 >99.8 >99.8
配用窑型(m) ф3.2×12   ф3.2×10 ф2.9/3.0×10 ф2.5/2.8×10 ф2.3×10/8.5 ф2.2/2.0×8
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